技术简介
1.稀土永磁同步电机高效并且整个电机系统高效:
高效稀土永磁同步电动机属同步电机，转子实现了稀土化，所以无滑差（S），无电励磁，转子无基波铁、铜耗损。转子由永磁体励磁，无需无功励磁电流，因此功率因数提高，无功功率减少，定子电流大幅下降，定子铜损耗大为减少。同时，由于稀土高效稀土永磁同步智能电机的极弧系数大于异步电动机的极弧系数，当电压和定子结构一定时，该电机的平均磁感应强度比异步电机小，铁损耗小。使效率大大提升，超出国标GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》的最高能效1级的效率值。
2、电机低负载率时的高效性：
高效稀土永磁同步电机最大的可贵之处在于，低负载率时仍能保持高效，如电机在满载时效率为95%，而在60%负载率时，依然能保证效率在94%，而异步电机则在80%甚至以下，高效稀土永磁同步智能电机与异步电机的输出特性比较，可见在低负载情况下高效稀土永磁同步智能电机仍能保持高效，而异步电机在低负载时效率下降的很快。所以使用高效永磁同步电机拖动系统后，节电率通常在15%至40%。
3、高功率因数：
稀土永磁同步电动机不需要无功励磁电流，所以功率因数几乎为1，因此工厂电网可减少电容无功补偿。因为稀土永磁同步电动机的无功补偿是实时就地补偿，从而使得工厂的功率因数更平稳，对其它设备的正常运行非常有利，并可减少客户电缆传输的无功损耗，起到综合节能的效果。
4、温升低:
与普通三相异步电动机相比，稀土永磁同步电动机的电阻损耗小，因此总损耗大大降低，同时也降低了电动机的温升。经实测，在同等条件下，稀土永磁电动机的工作温度比异步电动机低15~20℃，因此如果车间全部改造使用稀土永磁电动机，车间内的温度将明显降低，对改善夏季车间工作环境及节约空调用电有很大作用。
5.电流降低
高效稀土永磁同步电动机不需要无功励磁电流，因此定子电流大幅降低。经测试高效稀土永磁同步电动机的电流比三相异步电动机下降约10%-30%，电流的大幅降低减少了电缆传输中的损耗，同时电流的降低相当于扩大了电缆的容量。
高效稀土永磁同步智能电机是加装了变频器控制装置和智能控制系统。加装后电机可自由选配压力传感器、温度传感器等感应装置，对输出端的运行情况进行监控，并通过智能控制盒将输出端的变化反馈到控制系统，进而直接对电机进行调节，从而实现对整个设备运行的闭环控制。对于复杂的工艺设备工况，加装PLC系统，实现对全工艺流程的智能控制。高效稀土永磁同步智能电机由永磁体提供励磁，无需电网提供励磁电流，功率因数提高，定子电流下降，定子铜损耗减小；电机同步转速运行，稳态运行时转子几乎没有涡流，故没有转子损耗；总损耗的降低，致使电机温升下降，可以减小冷却风扇，降低风磨损耗，带来机械损耗的减少。加之变频控制装置综合作业实现最大化节能。
智能控制系统：对水泵和风机的压力回馈，根据压力改变转速，还有一个智能控制器，PID控制系统，跟变频器配套的一个设备；针对客户不同工况做定制化产品。
智能稀土永磁同步电机构成：智能控制系统，变频器、电机。
应用现状及产业化情况
高效稀土永磁同步智能电机，在25%-120%负载范围内，相对于同规格异步电动机均具有更高的效率，更宽的经济运行范围，具有显著的节能效果。全系列各功率规格无论在任何转速下，其额定效率均高于国家能效一级标准，节电效果明显。与传统驱动系统相比，我公司高效稀土永磁同步智能电机及控制系统技术具有高效率、高功率因数、高功率密度，良好的控制性能，温升低，可靠性高等优点。
具政府部门统计：
◆电机能效每提高1%，每年可节约260多亿度电，可减排二氧化碳排放1586万吨。
◆电机系统效率提升5%-8%，每年节约1300-2300亿度电，可减排二氧化碳排放7930-14030万吨。
◆相当于2-3个三峡电站的发电量。
推广使用永磁同步电动机具有极大的经济效益和社会效益，对节能降碳意义重大。
◆在可靠性和稳定性方面，选用高效稀土永磁同步智能电机是一项一次性投资长期受益的过程。
◆高效稀土永磁同步智能电机系统节电率可达10%-40%。大力推广稀土高效稀土永磁同步智能电机，加快重点行业和领域节能提效，推动工业绿色高质量发展，促进实现碳达峰碳中和目标。
