切边模原理及工艺影响
发布时间: 2022-05-28

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切边模具现已广泛应用于工业,成为制造、加工、生产等领域不可缺少的工具。

切边模是利用冲裁模对加工件的边缘进行修边,使其具有一定的高度、直径和形状的一种冲压模具。 切边模主要用于修整深冲件的边缘,使端面光滑 美观,方便下次装配。 切边模具广泛应用于机械制造、汽车零部件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。


在产品修整的每一个循环中,都要严格按照修整流程进行。 主要受影响的工艺有:一是模具内有残留毛边,会造成产品表面出现压痕,所以我们在每一个周期都是正确的。 清洁模具时,可以使用自动吹气系统和手动气枪将模具表面的毛边吹干净。 其次,如果产品没有完全放入切边模中,则说明切边按钮已被激活,导致产品切边。 然后,我们要对产品进行自检,尤其是浇口、渣袋的位置、孔的内部以及涉及修边的相关位置,这些都是需要特别注意的地方。 自检在修整过程中非常重要。 只有及时发现问题,才能解决问题。

六角切边模在冷镦六角螺栓成形过程中起修边整形的作用,在标准件行业应用广泛。 目前,国内生产的六角切边模具,尤其是大尺寸不锈钢螺栓模具,与国外相比,使用寿命普遍较低。 因此,国内大多数标准件制造商的此类模具仍依赖进口。 影响六角切边模具使用寿命的主要因素有模具结构、模具材料、加工和模具工作条件,其中模具结构和模具材料是关键因素。 通过对模具受力的分析、材料的重新选择和模具结构的设计,使模具的使用寿命与国外同类模具相当,取得了较好的效果。 六边形切边模具的使用条件和失效模式。 冷锻六角螺栓的成型工艺包括切割、预镦粗、镦粗、修边和整形。 为了分析六边形切边模具在工作过程中的应力状态,利用CRAS随机信号和振动分析系统对M16切边模具的载荷情况进行了测试。


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